我国水利铸铁闸门技术研究开发始于20世纪80年代，直到90年代末期，才开始出现具备一定规模的铸铁闸门厂家。进入21世纪以来，在市场推动和政策干预的双重影响下，我国铸铁闸门行业已逐步从市场导入期向快速成常年过渡。随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，及其各级政府、生产商、用户的积极努力，铸铁闸门行业稳步发展。

闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力安全传递到闸室中。为科学合理节约材料及降低本身重量，其断面制成格构式，断面尺寸按所受载荷大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是作为封闭和开启孔口的活动挡水构件，板面周围设铸铁边框梁，为提高闸板的强度，板面制成拱形，拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、运输和安装，闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接拼装成整体，连接处上下板设置法兰和筋板让其成为闸板的中间横梁，以提高闸板的横向刚度，在宽度方向设置横向筋板，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的效果。

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铸铁闸门研究开发、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已初步产生。目前我国经济发展快速的河北地区仍然是发展zui快的地区，80%以上的铸铁闸门厂家都集中在此。邢台市新河县是我国开展水利科研工作zui早的城市之一，也是目前发展生产量的地区；铸铁闸门市场发展速度也比较速猛；近两年，四川、湖南、江西、湖北等地市场获得了快速发展，上海、北京、常州、无锡等城市的市场相对趋于成熟。

郑州铸铁闸门一般配置人工或电动螺杆式启闭机，用于操作闸门的启闭。铸铁闸门门叶装置的预备事情，门叶主体由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁产生有面板的梁格布局。门供水排水、农田灌设想水压力经过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶正常都在边柱处毗连。门叶支承部门使用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部门也是门叶挪动的行走部门。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在凝结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦活动，接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子，其在门槽轨道上作滚动摩擦活动，接触处是点或线。链轮支承是环抱门叶边柱由一系列圆柱滚子产生的形似链条式的合闭链环。负担着封锁和开启孔口的挡水。广泛使用于取水输水、市政建设，供水排水、农田灌溉等工程中，一般设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调整流量、控制水位，或者用作检修闸门关上孔口挡水。

随后，我国的企业家也向水利行业领域渗透，最初主要是引进国外技术和设备生产、使用铸铁闸门，投资大，制造成本高昂。近年在国家及各级政府的扶持和政策引导下，一些企业协同科研院所和大专院校的科技力量，纷纷投资自主开发生产、流通、使用的相关设施设备，并与相关行业协会共同努力，在标准化、产品认定、市场准入等方面获得了突破性进展。目前全国主要水利生产设备企业20余家，物流设施制造商十几家，施工设备生产商10余家，技术水平正逐步达到国外先进水平，初步产生了我国水利铸铁闸门相关设施设备的国产化，明显降低了生产、物流、施工成本，基本满足了国内铸铁闸门市场的需求。

铸铁闸门的安装必须注意那些事项吗？ 不同的厂家的铸铁闸门有所不同，在安装上也会有一些不同的注意要点，一般来讲，铸铁闸门的安装影响其是使用，因此要特别注意： 闸门安装流程中应采用整体就位安装，不得闸框、闸板分体安装，预防闸框变形。在闸门安装前，先检查各连接部位的螺栓是不是因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固。闸门出厂前，为了使闸板、闸框贴合的更紧，安装结束后降低间隙，2米以上的闸门在上下横框上安装了压板卡铁，立框的斜铁上增加了顶丝。注意在间隙调整后将卡铁和斜铁上的顶丝拆除，以使闸门启闭。 　
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