提到新一代钢背楞模板支撑体系，比较多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料应用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，如此做相当程度地浪费了建筑成本，同时对森林资源还会导致了浪费。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提高，这些都是得不偿失的。

新一代能调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，根据实际施工情况进行调整，同时经过六大部件的紧密连接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也取得了保障。

6.进行拆除施工时，作业人员须站在临时设置的支撑架板上进行拆除作业，并按要求使用安全防护用品。方圆方柱加固件1100-1400(mm)的介绍：该规格卡件质材采用10.0型标准钢，总长2047mm,重量为65Kg。剪力墙加固尺寸规格在建设工地该规格型的方圆卡件一端单排方孔数量为9个，卷尺测量总长度区别即可。该卡件适合于直径在一米以上的方柱柱体的打造，日京剪力墙加固在紧固大直径方柱模板时，该新卡件总体安装高效，紧固、拆卸、循环操控方便。剪力墙加固件直径800和850mm的建筑剪力墙加固件属于常见规格，应用范围广，市场需求量大，模板的平均厚度为17.5cm，高度一根高为3米，低于3米本厂可工定做。

新一代钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新一代建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节省1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节省6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节省工期36天，费用节省月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节省的建筑工程总价约34万元

有目共睹，新一代钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。尤为重要的是，新一代钢背楞具备以下优势:

1. 用钢代替木材，回收利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工便捷;

3.连接简单方便，结实耐用;

4. 便于现场管理，提高公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节省时间、省材、安全有保障

2、清单价格的工程：按自身的实际，在价格时考虑进该部分成本联系我们2002-2019日京木业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新一代建筑模板支撑体系，产品经过检验，保障质量问题，请放心采购。自打市日京木业产品研发出新型剪力墙加固件之后，历经很长期的发展趋势，总数提高，殊不知在销售市场上发觉，展当前客户眼下的确是和日京同样的商品。应对人性化缺少的四周扣销售市场，只能提高设计方案自主，发布不同寻常的商品，才能以在一线品牌众多的猛烈市场竞争中出类拔萃。比较多的高层楼房选用剪力墙结构，其实它就是用钢筋水泥墙体构成的承重体系。简单点说竖向钢筋水泥墙板，水平方向仍然是钢筋混凝土的大楼板搭载墙上。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为比较多类型,如钢背楞在物质材料、制造工艺、施工流程是不一样的,不同的工程标准也有不同的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的背景下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会显著提高企业知名度和信誉度, 在十分激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种很大的经济效益。

新一代剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，把全部的建筑模板加固成一个总体，由于各部件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节省了材料，也大幅降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工流程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此无论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆卸安装模板的流程中，操控方便，容易掌握，便于管理，保证了建设工地的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系出租站新一代加固体系持续涌现，且应用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。长期以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固部件，传统加固对材等原料消耗十分大，影响环境不说，施工质量也存在诸多问题。因此，建筑施工企业及其开发商都是尝试如此的难题，比较多举措之一便是利用新一代钢背楞支撑体系出租站支撑体系代替传统。

副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支撑杆：高度能在2.00米和4.80米之间任意，如建大厅高度用连接杆任意调高。新一代模板建筑支撑的优势：节省时间：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。省工：施工工效，缩短建筑工期，采用结构每平米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉。可回收应用率高：可重复使用300次，而的木材只可重复使用5到6次。安全度高：该产品钢构,标准部件紧固、结构严密、连接紧凑、安全还能靠。新一代建筑脚手架的运用和发展：由于当前的房屋建筑都要求达到一定的搞震等级，因此普遍的楼房都采用现浇楼层及剪力墙结构，因此模板建筑支撑结构得到普遍应用，国家木材日益溃乏，国内南北方都在限制森林砍伐，钢制的建筑模板支撑将成为未来现浇混凝土支撑架的一个趋势。
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