燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组合而成。锅炉炉排搁置在炉胆 内 U 形下脚的上部 nbsp;火焰 直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,了受热面积。但是，由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因而,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水循环 nbsp;凡被烟气冲刷的位置都有水散热 nbsp;整个结构高弹性。

热管式余热锅炉|翅片式余热锅炉\烟管式余热锅炉余热回收锅炉-导热油蒸汽发生器----烟管余热锅炉是对客户生产时排除的高温烟气进行余热利用。高温烟气通过相应的余热锅炉可以生产热水或蒸汽供应其他工段使用。烟管余热锅炉特点：
1、结构紧凑，体积小，便于现场安装
2、高效，使用期限长。

部分采用双层炉排室，回暖、升压快，对未燃尽气体通过二次，起到充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气过程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，构造简单，操作、易于维护，面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较的设备之一。

高水平的焊接。锅炉焊接设备均采用优秀机型，施焊中，熔池，焊道上线能量准确、均匀、焊道熔敷金属化学成份，结晶晶粒度好，高弹性，焊接应力少，有效控制了透、未熔合、平渣、气孔、裂皱、咬边等缺陷的出现，以射线、超声波等探伤手段来检查，确定内在焊接，优焊缝外观成形，先进的运用性能。维修

另外溶解固形物含量过高，也会影响蒸汽品质，严重时甚至引起汽水共腾.应通过合理排污来控制。悬浮物质和腔体物质由泥砂、动植物及某些低分子集等组合而成，是使水呈混浊的重要因素。这些杂质若离子交换器将污染交换，影响{如直接蒸汽锅炉，易恶化蒸汽品质，并易沉积成泥垢，阻塞管道，使金属因过热而损毁。

1锅炉在运行期间需要关注以下列几点：

(1)每班检查风机运行情况，若风机发生震动，应停车检查;

(2)锅炉底部地面上不可积水，以耐酸碱底座。

2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损毁，如有应进行修复。

3锅炉每运行6个月，应停炉进行检验和维修，除以上工作外，还需进行：

(1)锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水清洗;

(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有耐酸碱情况，若有，应及时修复;

(3)检查完成后，能在着火面涂以锅炉漆;

(4)检查风机是否正常;

(5)如有需要时可拆去保温层作检查;

(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年最少要油漆一次。

1.散热热管机组中，通过应用热管等进行回热，可以显著效率，因而起到节能运行的目的。2.热管的温度效率，可使效果更加显著，具体设计应根据热管成本经济价值，在散热热管机组制冷量一定时，处理空气的风量应考虑与制冷进行匹配，过大过小的风量都不经济。

蒸汽锅炉整体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组合而成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组合而成。本系列锅炉采用的技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的碳黑及尘粒在上升中，被多层管束阻挡，运动速度，落在炉排上重新，燃尽的烟气经烟囱大气。

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